机床主轴动压滑动轴承动态性能分析

对机床主轴动压滑动轴承的结构原理和动态工作状况进行了分析，用泰勒展开导出动压滑动轴承动态特性参数，对两支承对称主轴系统的稳定性进行了分析

计算。 

现代制造技术的发展对机床切削速度和精度要求越来越高。适应高速旋转主轴的动压滑动轴承，动态性能的影响较大，一是动压滑动轴承对主轴系统提供足

够的阻尼，保证主轴稳定运转；二是轴承弹性使主轴的实际临界转速比滚动轴承减小，且产生交叉刚度是促使系统失稳的主要因素之一。因此，动压滑动轴

承的动态性能分析计算，对设计具有良好动态性能的机床主轴系统是非常必要的。 

机床主轴动压滑动轴承结构原理 

动压滑动轴承按润滑剂不同，分为液体动压滑动轴承和气体动压滑动轴承，机床主轴常用的是多油楔液体动压滑动轴承。

动压滑动轴承是靠主轴以足够高的角速度ω旋转，将一定粘度的润滑剂带入收敛的多油楔中，形成压力油膜承受载荷。油膜厚度取决于油楔形状，油楔形状是

在轴瓦内壁上加工出曲线油槽，固定瓦有阿基米德曲线油槽，有偏心园弧曲线油槽，活动瓦块挠支点B摆动能自动调整间隙，形成油楔.润滑剂在收敛的楔形

间隙中流动，由于油层间的剪切应力作用，产生流体动力，使相对运动的两表面被油膜隔离，形成纯液体摩擦。 

动压滑动轴承具有结构简单，运转平稳，抗振阻尼好，噪声小，主轴系统强度和刚度大，轴承可靠性和承载能力高等特点。因此动压滑动轴承广泛应用于机

床主轴和其他行业的机器设备中。