石墨轴承的润滑机理

石墨轴承以石墨材料为主要基材，用于食品、饮料、纺织、化工等行业的输送机、烘干机、纺织机械、潜水泵电机等工业部门的轴承。在这些部位使用润滑脂和润滑剂不可避免地会造成污染，而石墨轴承具有很强的自润滑性和耐腐蚀性，可以在不使用润滑油的情况下长时间运行。石墨轴承的磨损与载荷、温度和速度的平方成正比。当压力为0--0时。49MPa，各种材质的石墨轴承都能满足需要。为了提高制品的机械强度，特别是提高冲击韧性，常采用一些耐磨性能好的易熔金属进行浸渍处理。

浸锑石墨轴承的允许工作温度可达500℃，锑与铜相互摩擦时不易粘连。在重载、高速下工作时，其耐磨性可提高2-3倍。石墨材料强度随温度升高而增加的趋势一直保持在2600C左右，高温强度是室温的3倍。

滑动轴承有两种摩擦形式，即静摩擦和动摩擦。一般情况下，石墨轴承的静摩擦力在同等情况下比金属轴承小。普通碳石墨轴承在干运行条件下的动摩擦系数在0.08-0.3之间，而在湿运行条件下由于边界润滑，动摩擦系数一般在0.01-0.1范围内。在碳刷与换向器的摩擦中，可在换向器表面产生褐色、深紫色、浅蓝色的薄膜。这种膜在石墨轴承的润滑过程中可以起到保护作用。

分析表明，这部影片主要由两部分组成。一种是金属氧化膜和与金属结合的金属氢氧化物，称为氧化膜。二是碳膜，它是由较细的碳、石墨颗粒、碳块材料中所含的杂质、空气中漂浮的灰尘，以及在运行过程中从碳块上剥离下来的吸附水分和氧气构成的。可见，保护膜的形成能对石墨轴承起到更好的润滑作用，但也离不开水分和氧气的环境。石墨轴承具有普通机械零件之间滑动接触的特点。除了摩擦、磨损和发热外，还需要具有一定的机械强度。